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常見的換熱器故障及處理

 常見運行故障的診斷及處理

  (一)運行狀況偏離工藝要求

  新投產的板式換熱器如果達不到工藝要求,應仔細檢查原始設計參數、設計計算、組裝等是否正確,然後決定是否應增加或者減少換熱麵積,以及改變流程組合。

  若板式換熱器開始運行是正常的,經過一段時間運行後出現偏離工藝要求的情況,如出現出:壓力降增大或減小;介質出口溫度上升或下降。

  處理這種故障的辦法是:

  1、檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符。如果不相符,應設法調整到原設計值。若入口參數已改變,無法調整到原設計值,則應重新進行設計計算,決定增減換熱麵積或更改流程組合。

  2、如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符,而出口參數達不到設計值時,則應停機,拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況,並及時處理。

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  (二)板式換熱器發生滲漏現象

  由於板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況.

  1、板式換熱器的外漏

  這是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般容易發現。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發生這種滲漏時,應及時在滲漏部分做上記號,打開設備以更換墊片或板片。

  2、板式換熱器的內漏

  這是指換熱設備內的兩種介質由於某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變換中加以判斷。

  這種滲漏的停機檢查方法是:

  (1)、拆開板式換熱器,清除板片表麵上的汙垢,擦幹後將換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水後即停止試驗,打開換熱器,仔細觀察板片的未試壓側,其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

  (2)、在現場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。 凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝後使用。

  (三)板式換熱器的板片發生錯位

  對於介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器,容易發生板片錯位現象。板片錯位後,有時很快就出現外漏;有些雖然不是立即發生外漏,但卻是發生滲漏的一種隱患,所以都必須及時處理。

  引起錯位的主要原因有:換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現象,應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。

  (四)現場缺乏檢修設備時,板式換熱器的簡單處理方法

  板式換熱器在使用過程中,無論是板片發生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發生老化、斷裂,都需要及時更換。萬一使用現場沒有足夠的備件,而換熱設備既無備用台份,又不能停機時,應進行現場的簡便處理。

  現場簡便處理的方法是將損壞的板片和發生滲漏的板片成對(A板+B板),如果數量不太多,減少的流道數也不多,組裝後可繼續使用,對生產影響不會很大。


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